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抗滴落剂

文字:[大][中][小] 2015-3-28    浏览次数:1255    

聚四氟乙烯类抗滴落剂

 

在工程塑料中作为改性添加剂使用的氟化学品主要为聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯在工程塑料领域主要应用于两方面:防滴落剂、耐磨润滑剂。防滴落剂与耐磨润滑剂的化学成分均为聚四氟乙烯,不同之处在于:防滴落剂的分子量在400万——500万左右,耐磨润滑剂的分子量在30万左右。大分子量的聚四氟乙烯在受到螺杆的剪切力的作用下纤维化从而形成网状结构,起到防滴落的作用。小分子量的聚四氟乙烯加入到塑料、橡胶、涂料等材料中能够明显降低材料表面的摩擦系数,提高材料本身的抗磨损性能。同时能起到内润滑以及脱模的作用。目前国内有一些生产厂家生产聚四氟乙烯产品,但是由于设备与技术的局限不能很好的控制聚合物的分子量。从而导致产品分子量分布不集中,既有大分子量的PTFE,又有小分子量的PTFE。同时能起到一部分防滴落的作用,又具有一些耐磨的作用,但两方面的效果都不突出.与国际大厂家差距较大。

    防滴落剂主要使用在需要阻燃剂别达到V0级的塑料材料中,能防止熔化滴落并提高阻燃性能,在减少阻燃剂的用量时同样能达到UL V-0的要求,同时降低成本,增强产品竞争力。其中以PC、PC/ABS用得最多。另外在PBT、ABS、HIPS等材料里面亦有广泛的应用。PA、PP这两种材料为结晶型的聚合物,与聚四氟乙烯的相容性不好,防滴落剂在这两种材料中不太好用,控制不好的话容易出现发胀的现象。建议在PA、PP中使用纯粉型的防滴落剂。作为防滴落剂使用的聚四氟乙烯主要有三种型态:乳液型的、纯粉型的、包覆型的。

乳液型的防滴落剂是将聚四氟乙烯通过一些分散剂的作用分散在水中形成悬浮的乳液.由于里面含有约40%的水(其余为PTFE)而PC又容易水解,所以对设备与技术的要求较高。目前国内改性厂使用乳液的厂家较少,主要是一些日系的厂家再使用。但如果能够用好乳液型防滴落剂的话,生产成本能有所降低。

 包覆型的防滴落剂主要是为了使PTFE能更好的分散在原料树脂中而在PTFE的外层包覆了一层SAN或者PMMA、PS等,使防滴落剂能很好的分散在PC、ABS、HIPS等中.但包覆型的防滴落剂在PA、PP中难以使用,因为外层的包覆与这两种材料相容性太差。

纯粉型的防滴落剂为纯的聚四氟乙烯粉末。纯粉型的防滴落剂使用好的前提是如何很好的解决分散方面的问题。现今大多生产纯粉型防滴落剂的厂家都会对产品的表面进行烧结处理,大大增加了产品的流动性与分散性。我公司的抗滴落剂采用特殊工艺,做成一种球状的颗粒使产品在预混合时能能很好的分散且不易提前纤维化。使用纯粉型防滴落剂在分散方面需要注意如下几点:(1)将预混合过程分两步进行,先将防滴落添加剂和粉状或颗粒状树脂原料混合,防滴落剂含量控制在3-10%。时间90s左右,速度低于900转/分。(2)将预混合好的混合树脂与纯树脂原料混合,稀释成最终需要的含量,如:0.3%(时间:120s左右,速度低于450转/分)。(3)在工况允许的范围内尽量降低螺杆挤出机内的加工温度。(4)在工况允许的范围内尽量加大螺杆的剪切力。(5)严格控制系统内水份含量(约0.05%-0.5%)。纯粉型的防滴落剂与包覆型的防滴落剂相比更具有竞争优势。首先体现在降低成本上,纯粉型防滴落剂PTFE含量为100%,达到相同的效果添加量会更低。其次纯粉型防滴落剂添加到塑料材料中不会带进杂质,包覆型的防滴落剂外层的包覆相对于最终产品来说实际上就是杂质,对材料的物理性能多少会有些影响的。另外纯粉型的防滴落剂由于不会引入杂质,所以可以有较大的添加量(包覆型防滴落剂的最大添加量只能有0.5%),从而在1/32英寸甚至1/64英寸的样本中更能体现它的作用。

 

特性: 1、可在PC,ABS,PC/ABS,PBT,HIPS中添加使用。 2、提高阻燃性 3、 防止燃烧而产生的滴落 4、环保型添加剂 5、 与溴类,磷氮类及硅类阻燃剂均能配合使用。 6、添加量小(0.1-0.5%),效果明显 7、纤维化能力强 8、优秀的流动性和分散性 9、成型品外观优良。


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